EKM36-0KF0B018A

Name: EKM36-0KF0B018A
Brand: SICK
SKU: A0280876
Availability: PreOrder

SICK

Code fabriquant : 1084233

Code AUDIN : A0280876

Disponible sous 65 jours

Système Feedback-moteur rotatif HIPERFACE DSL®

Système Feedback-moteur rotatif HIPERFACE DSL®; Type: Montage encastré; Modèle: Absolu multitours; Interface de communication: HIPERFACE DSL®; Résolution: par tour: 18 bit; Système de sécurité: non; Interface mécanique: Axe conique; Raccordement: Connecteur mâle, 4 pôles; Technologie: Optique; Série: EKS/EKM36

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Documentation technique

Système Feedback-moteur rotatif HIPERFACE DSL®
• Type: Montage encastré
• Modèle: Absolu multitours
• Interface de communication: HIPERFACE DSL®
• Résolution: par tour: 18 bit
• Système de sécurité: non
• Interface mécanique: Axe conique
• Mode de raccordement: Connecteur mâle, 4 pôles
• Technologie: Optique
• Série: EKS/EKM36

Généralités

Systèmes Feedback-moteur - EKS/EKM36
Système compact de rétroaction pour moteurs pour servocommandes très dynamiques

Le système de rétroaction pour moteurs EKS/EKM36 se base au niveau mécanique sur la forme éprouvée de 36 mm. Ce design est à la fois synonyme de forme compacte et robuste qui a déjà fait ses preuves dans un grand nombre d’applications et d’environnements différents. Cette forme associée à une détermination de la position absolue et à une résolution jusqu’à 20 bits par tour de 4096 tours maximum est unique dans sa classe.

Caractéristiques

• Système Feedback-moteur avec interface HIPERFACE DSL®
• Forme compacte et robuste de 36 mm de diamètre
• Résolution jusqu´à 20 bits par tour et 4096 tours, mesurable pour le système multitours
• Connexion possible à un capteur de température externe
• E²Prom avec plage de mémoire libre de 8 Ko
• Certifié SIL2t (valable uniquement pour EKS/EKM36-2...)
• Histogramme de durée d’utilisation

Avantages

• Économie de tous les composants analogiques au niveau du régulateur grâce au transfert des données exclusivement numérique
• Grande économie des coûts grâce à la suppression du câble séparé du codeur ; le transfert des données s’effectue de manière synchrone à la cadence du régulateur
• Câblage minimalisé grâce à l’intégration de la communication interne au capteur dans le câble du moteur
• Optimisation du circuit du régulateur grâce à la synchronisation automatique avec la cadence du régulateur

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